С увеличением популярности монолитного домостроения, изменилось отношение к качеству железобетонных конструкций. Это касается качества железобетона, в основе прочности которого лежит силовой каркас, изготавливаемый преимущественно из арматуры разного диаметра. Долгое время для крепления горизонтальных и вертикальных элементов армированного пояса, уложенных внахлест использовали вязальную проволоку и сварку. Каждый из этих способов имеет свои преимущества и недостатки, но они по всем показателям проигрывают муфтовым креплениям, используемым преимущественно при возведении строений, вынужденных испытывать повышенные нагрузки.
Особенности строения арматурных муфт
Если вы сталкивались с армированием железобетонных каркасов, должны знать, сколько на этот процесс уходит времени и сил, в то время как строительные работы должны быть выполнены точно в установленный срок. Арматурные муфты выполняют ту же роль, которую выполняют проволока и сварка — они используются для прямого соединения арматуры, при этом существенно увеличивается надежность соединения. Происходит также реальная экономия арматуры, сокращается существенно и время монтажа. Используется два типа арматурных муфт:
- резьбовые с ввинчиванием арматуры в полость муфты;
- обжимные, использование которых предполагает наличие специального оборудования.
В монолитно-каркасном и других отраслях строительства используют различные виды муфт, отличающихся размерами и другими параметрами, а выбор происходит в строгом соответствии требованиям ГОСТ 10922-2012. Крепление арматуры происходит непосредственно в зоне проведения работ, занимает процесс считанные минуты, при этом не требуется часто наличие специальных знаний и спецоборудования. И это, не считая экономии материалов, а исследования показывают, что использование муфт для арматуры примерно на 20% снижает расход последней.
Назначение муфт для арматуры
Арматурные муфты имеют цилиндрическую форму, причем длина цилиндра, как и диаметр изделий, может отличаться существенно. Эти пустотелые детали изготавливаются из надежной стали, не уступающей по прочности самой арматуре. Муфты прекрасно сочетаются с другими запорными конструкциями: клапанами, задвижками и ограничителями. Что касается сфер применения, то это преимущественно сборка армированных конструкций при возведении фундаментов и несущих стен. Арматурные муфты используют в жилищном строительстве, они незаменимы при возведении мостов, электростанций и других ответственных конструкций.
Принцип действия муфтового соединения
Конструкция муфт отличается в зависимости от типа — изделия обжимного типа имеют внутри гладкую поверхность, а для крепежей резьбового типа внутренняя часть изделий отличается наличием микрорезьбы с шагом в 1 дюйм. Резьба выполняется несколькими способами, самыми популярными из которых являются штамповка и накатка. Края арматуры вставляются в отверстия муфты, после чего происходит крепление встык или навинчивание на резьбу. Муфты используются для соединения прямых и изогнутых изделий, в случае прямого или поперечного сечения. Когда приходится соединять арматуру разного диаметра, используют позиционные муфты.
Достоинства арматурных муфт
При упоминании о преимуществах арматурных муфт, в первую очередь стоит выделить их функциональность, или способность соединять изделия, расположенные горизонтально и вертикально, а также арматуру с наклоном под разным углом. Когда речь заходит об обжимных изделиях, то выделить стоит быстрый монтаж, так как в этом случае нет необходимости нарезки резьбы.
Благодаря механическому муфтовому соединению существенно сокращаются сроки строительства, так как монтаж муфт производится быстро. Нагрузка распределяется равномерно, при этом вся конструкция армированного пояса представляет собой единый стальной каркас, причем целостность конструкции сохраняется даже после выхода из строя железобетонного основания.
Подробней о разновидностях муфт для арматуры
Арматурные стержни могут соединяться по-разному, в зависимости от варианта стыковки подбираются и муфты: с конической или параллельной резьбой, болтового типа (для соединения с использованием фрикционных накладок) или отдельный тип – муфты обжимного типа. Изделия могут использоваться для последовательного соединения арматуры разного диаметра (переходная муфта) и для скоростного соединения (позиционная муфта). Что касается конструктивных особенностей, стоит выделить три основных типа соединительных изделий.
Муфты с конической резьбой
Муфты с конической резьбой предназначены для соединения стержней арматуры с нарезанной конической резьбой. Коническая резьба при закручивании заходит не только на тело арматуры, но и на тело ребер, поэтому получается прочное и надежное соединение, устойчивое к циклическим нагрузкам. Скрутка конструкции происходит достаточно быстро, так как количество оборотов муфты до полной фиксации примерно в два раза меньше, чем в случае с цилиндрическими изделиями. Среди преимуществ конических муфт можно выделить возможность переходного соединения, экономию материала и совместимость с любыми типами арматуры.
Для обеспечения прочного соединения с использованием муфт конического типа используют мобильные нарезные станки, главной особенностью которых является отсутствие необходимости использования квалифицированных специалистов. Управлять оборудованием не сложно, причем, благодаря своей мобильности, размещаться они могут непосредственно на строительной площадке, что существенно ускоряет процесс подготовки арматуры. Стоит отметить, что каждый производитель предлагает свой угол нарезки резьбы, что обязательно стоит учитывать при проведении строительно-монтажных работ.
Муфты с цилиндрической резьбой
Соединение каркаса из арматуры при помощи муфт с цилиндрической (параллельной) резьбой позволяет обеспечить высокую прочность на разрыв. Время, необходимое для нарезки деталей, несколько выше, чем в случае с конической резьбой, при этом многое зависит от квалификации станочника. Муфты с параллельной резьбой имеют минимальную стоимость, при этом прочность соединения обеспечивается правильной настройкой резьбы на самом стержне. Изделия с параллельной резьбой используются на объектах с повышенной требовательностью к надежности арматурных соединений. Чаще всего такой тип изделий используют при проведении работ на энергетических объектах. Муфты с цилиндрической резьбой имеют меньшую площадь поперечного сечения, чем изделия с конической резьбой при одинаковом диаметре арматуры.
Обжимные муфты
Механический вариант соединения арматуры с использованием обжимных муфт, считается довольно практичным. Технология может применяться для соединения арматуры разного диаметра: от 16 до 40 мм. Применяют два типа муфт: стандартные, когда используют металлопрокат одинакового диаметра, и переходные обжимные муфты, используемые в случае необходимости изменения диаметра стержня. Принцип действия обжимных изделий заключается в обжатии муфты на концах арматуры, для чего используется специальный пресс (вручную это сделать невозможно).
Благодаря использованию сменных матриц, можно быстро перенастроить обжимное оборудование при смене диаметра арматуры. Главное преимущество опрессовочной технологии – это равнопрочное соединение. При этом существенно сокращается количество металлопроката и уменьшаются сроки выполнения монтажных работ. В отличие от резьбовых соединений, не доставляет сложностей и визуальный контроль качества стыковки.
Особенности производства
На первом этапе производства осуществляется входной контроль, целью которого является оценка соответствия диаметра арматуры и муфт. На следующем этапе происходит пробное муфтовое соединение с изготовлением пробных образцов, которые на специальном оборудовании происходят испытание на разрыв. Только после этого начинается массовое производство арматурных муфт, с учетом диаметра поперечного сечения и относительной длины муфты.
