Назначение арматурных муфт
Муфты для арматуры имеют форму цилиндра, при этом их размеры могут значительно различаться как по длине, так и по диаметру. Эти пустотелые детали производятся из прочной стали, которая не уступает арматурным стержням по прочностным показателям. Муфты могут совместно использоваться и с остальными запорными конструкциями, такими как клапаны, задвижки и ограничители. Они широко применяются при сборке армированных конструкций, особенно при монтаже несущих стен и фундаментов, а также в жилищном строительстве, а также при строительстве мостов, электростанций и других критически важных сооружений.
Характеристики арматурных муфт
Если вы занимались армированием железобетонных каркасов, то вероятно, замечали, как много времени и усилий требуется на этот процесс, особенно когда строительные работы должны быть завершены точно в установленные сроки. Резьбовые муфты играют ту же роль, что и проволока и сварка — они служат для прямого соединения арматуры, обеспечивая высокую надежность соединения. Это также приводит к существенной экономии материала и сокращению времени на монтаж.
В различных областях строительства, включая монолитно-каркасное строительство, применяются разные виды муфт, отличающиеся размерами и другими характеристиками, в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ 10922-2012. Крепление арматуры с использованием муфт происходит непосредственно на месте работ и занимает всего несколько минут, при этом не требуется особых навыков или специализированного оборудования. Кроме того, использование муфт позволяет сократить расход материалов примерно на 20%, по опыту наблюдений.
Принцип действия соединения муфт
Конструкция муфт может отличаться в зависимости от их типа. Муфты обжимного типа имеют гладкую внутреннюю поверхность, в то время как для муфт резьбового типа характерна микрорезьба с шагом в 1 дюйм. Резьба в муфте создается различными способами, такими как штамповка и накатка. Арматура вставляется в муфту и закрепляется с ней встык, либо навинчивается на резьбу. Муфты применяются с целью скрепления как изогнутых, так и прямых элементов, а также в случае соединения арматуры отличных друг от друга диаметров используют муфты позиционного типа.
Преимущества металлических муфт
Основной плюс таких элементов – это их удобство в использовании. Важно отметить способность соединять элементы под разными углами, как горизонтально, так и вертикально, что делает их очень универсальными. При обсуждении преимуществ обжимных устройств, следует отметить быстрый и простой монтаж, так как не требуется обрезать резьбу. Установка муфт происходит быстро, что помогает значительно сократить время строительства. Благодаря равномерному распределению нагрузки, конструкция армированного пояса остается прочной даже в случае нарушения целостности железобетонного основания.
Особенности производства
Производственный процесс начинается с проверки качества материалов – арматуры и муфт. Затем проводится тестирование пробных соединений, включающее создание образцов и их испытание на прочность. Только после успешного завершения этого этапа запускается серийное производство арматурных муфт, где учитываются все их геометрические параметры.
Виды муфт для арматуры
Для соединения арматурных стержней применяются несколько основных видов муфт. Выбор конкретного типа зависит от способа стыковки. Могут быть использованы как муфты цилиндрического типа, так и с конической (параллельной) резьбой, либо муфты обжимного типа. Также существуют переходные и позиционные муфты для соединения арматуры разных диаметров. Важно отметить 3 главных типа соединительных элемента с их конструктивными особенностями, о которых пойдет речь далее.
Муфты с цилиндрической резьбой
Использование муфт с параллельной резьбой для соединения арматурных каркасов создает высокопрочное и надежное соединение. Хотя время, требуемое для нарезки деталей, немного больше по сравнению с конической резьбой, это зависит от опыта оператора станка. Муфты с параллельной резьбой обычно имеют низкую стоимость, но требуют правильной настройки резьбы на стержне для обеспечения прочности соединения. Они широко применяются в объектах, где требуется высокая надежность арматурных соединений, особенно на объектах энергетики. Такой тип муфт обладает меньшей площадью поперечного сечения, чем ее аналог – муфта с конической резьбой – при одном и том же диаметре арматуры.
Муфты с конической резьбой
Такие муфты используются для объединения стержней арматуры, которые имеют коническую форму резьбы. При закручивании такой резьбы охватывает не только тело арматуры, но и ребра, обеспечивая надежное и качественное соединение, которое будет устойчиво к нагрузкам циклического типа. Процесс сборки происходит быстро, так как муфта закручивается на меньшее количество оборотов по сравнению с цилиндрическими муфтами. Конические муфты позволяют создавать переходные соединения, экономить материал и использовать с различными типами арматуры. Для установки конических муфт часто применяют мобильные нарезные станки, которые не требуют специальной квалификации для управления. Эти станки могут быть размещены на строительной площадке, за счет чего скорость подготовки арматуры для строительных работ повышается. Важно учитывать и самого производителя – у каждого из них настроен свой угол нарезки резьбы, что важно знать при выполнении строительно-монтажных работ.
Обжимные муфты
Механическая стыковка арматуры обжимными муфтами является практичным выбором. Этот метод позволяет объединять арматуру различных диаметров от 16 до 40 мм. Возможно использование двух типов муфт: стандартных, когда диаметр металлопроката одинаковый, и переходных, когда требуется изменение диаметра стержня. Принцип работы обжимных муфт заключается в их сжатии на концах арматуры с помощью специального пресса (ручное выполнение этой операции невозможно).
За счет сменных матриц возможно быстрое переключение обжимного оборудования при изменении диаметра арматуры. Основное преимущество этой технологии заключается в создании прочного соединения. При этом сокращается использование металлопроката и время проведения строительно-монтажных работ. Отличительной чертой производства обжимных муфт в сравнении с резьбовыми соединениями является то, что оно не требует сложных процедур и позволяет легко контролировать качество соединения визуально.