Опалубка колонн необходима для формирования бетонных и железобетонных опор, балок, пилонов различного сечения. Допускается строительство сооружений квадратного, прямоугольного, круглого, овального, переменного сечения. В зависимости от размеров, высоты, формы и других архитектурных особенностей, выбирают из нескольких систем опалубочных конструкций для колонн.
Мелкощитовая опалубка МСК
Используется для создания монолитных колонн прямоугольного и квадратного сечения. Стандартные щиты позволяют формировать сооружения одного сечения по всей длине. Для переменного сечения необходимы универсальные щиты. Стальной каркас придает высокую прочность и равномерное распределение физической нагрузки. Формообразующим элементом служит ламинированная с двух сторон березовая фанера.
Монтаж и транспортировка осуществляется без использования грузоподъемной техники, рамы с небольшой массой можно перемещать вручную силами 2-3 рабочих. При необходимости транспортировки собранных укрупненных карт может потребоваться строительный кран.
- Опалубка колонн МСК формирует монолитные сооружения постоянного и переменного сечения размером до 90 см, квадратной или прямоугольной формы. С помощью данного вида щитов возводят паркинги, спортивные объекты, инфраструктурные и инженерные строения. Высота увеличивается специальными надстройками. Все металлические детали окрашены антикоррозийным полимерным составом. Для соединения щитов и всех элементов используются виброустойчивые замки.
- Опалубка круглых колонн MSK необходима для возведения криволинейных монолитных объектов и сооружений радиусом от 30 до 560 см. Ячеистая структура несущего каркаса равномерно распределяет физические нагрузки и обладает высокой устойчивостью. Самый большой по размерам щит 1х1,5 м обладаем массой в 59 кг, что позволяет проводить монтаж вручную, без тяжелого грузоподъемного оборудования. Опалубка для круглых колонн МСК используются при строительстве объектов транспортной инфраструктуры, автомобильных и железных дорог, паркингов, административных, спортивных и других видов объектов.
Балочно-ригельная опалубка «Классик»
Балочно-ригельная опалубка колонн Classic необходима для возведения конусных, прямоугольных, круглых, полусферических сооружений сечением до 200 см и высотой до 16 м без дополнительных надстроек. Формообразующей палубой служит влагостойкая фанера толщиной 18-21 мм с двухсторонним ламинированием. После отвердения цементного раствора образуется бетонная поверхность с идеальной ровностью, не требующая финишной обработки.
Для высоких колонн
С помощью опалубочной конструкции «Классик» для высоких колонн создают монолитные сооружения высотой до 18 м без использования дополнительного оборудования. При необходимости формировать более габаритные объекты применяются надстройки, входящие в комплект. Система состоит из угловых стальных ригелей, деревянных двутавровых балок, ламинированной фанеры толщиной 18-21 мм.
Для формирования колонн используют угловые формы, объединяемые в общий контур замкнутого типа. Опалубка «Классик» предназначена для возведения объектов промышленного назначения, мостовых опор, пилонов, балок, архитектурных элементов офисных и промышленных зданий, паркингов, многоэтажных жилых домов (включая небоскребы).
Крупнощитовая опалубка Дельта
Крупнощитовая опалубка колонн Дельта обеспечивает высокоточную заливку монолита без ограничений по скорости и объему. Допускается возведение объектов высотой до 330 см и сечением от 20 до 60 см. Щиты состоят из стального каркаса и влагостойкой ламинированной фанеры. Это делает ее идеальным для многоразового использования. С помощью опалубки колонн Дельта осуществляется бетонирование колонн на объектах любого назначения.
Стальная опалубка Торнадо
Необходима для создания монолитных бетонных и железобетонных квадратных и прямоугольных колонн сечением от 20 до 60 см с шагов в 5 см. Из щитов собираются формы длиной высотой 300 см и длиной 600 см. Для быстрого передвижения по строительной площадке предусмотрены специальные транспортные колеса. Юстировка и фиксация на выбранном месте используются стальные подкосы с упорами. Опалубка соответствует стандартам первого класса и ГОСТу Р 34329-2017. Система Торнадо позволяет возводить объекты жилого, коммерческого, производственного назначения. Успешно применялась для возведения сооружений энергетики, транспорта и других.
Крупнощитовая опалубка колонн Оптима
Представляет собой пространственную конструкцию из высокопрочного металлического профиля толщиной стенок 2,5 мм. Дополнительную надежность и стабильность придают горизонтальные ребра жесткости, что исключает любые виды деформации фанерной палубы.
Щиты нескольких типоразмеров позволяют формировать карты заданных габаритов, формировать монолитные бетонные сооружения любой конфигурации и сложности, создавать колонны квадратной и прямоугольной формы размером до 600 мм с шагом в 50 мм. Опалубка «Оптима» используется для строительства жилых, административных, промышленных, офисных, торговых зданий, а также различных инфраструктурных объектов повышенной сложности.
Облегченная крупнощитовая опалубка MSK TT
Опалубка «МСК ТТ» необходима для формирования колонн с квадратным и прямоугольным сечением до 60 см. В комплектацию входят щиты размерами от 25 до 75 см, состоящие из стального каркаса и палубы из ламинированной фанеры. Без дополнительных надстроек возможно возводить сооружения высотой до 3 м.
Основным соединительными элементами являются замки системы U-clip. Технические особенности опалубки МСК ТТ позволяют получать бесступенчатый монолит с идеально гладкими поверхностями. Конструкция подходит для строительства всех видов гражданских и промышленных объектов включая жилые, офисные, промышленные здания. Является незаменимой для участков с ограниченной возможностью использования грузоподъемной техники.
Купить опалубку колонн в полной комплектации можно в компании «СТМ». Продукция от производителя реализуется по низкой стоимости. Все системы соответствуют первому классу точности, изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 34329-2017. Партнерам предоставляются специальные цены и объектные скидки. Широкая сеть складов позволяет оперативно доставлять опалубочные системы в любой регион России и СНГ.
Опалубка – это сборные формы для укладки бетона, удерживающие раствор до твердения и набора прочности. Конструкция задает геометрию монолитных элементов. Основные виды опалубки:
- щитовая для стен, колонн, фундаментов, мостовых опор;
- объемная для перекрытий разной сложности;
- специальная для высоток, массивных объектов, тоннелей.
Неровная опалубка с низкой жесткостью приводит к перекосам конструкции, трещинам в бетоне и перерасходу материалов. В профессиональном строительстве популярна стальная опалубка с высокой несущей способностью. Такие системы используются многократно, подходят для сооружений со сложной архитектурой.
Оборачиваемость – это количество циклов заливки бетона, которое опалубочный комплект выдерживает без потери геометрии и несущей способности. Этот параметр напрямую влияет на бюджет монолитного строительства: чем выше оборачиваемость, тем ниже стоимость каждого цикла бетонирования.
Стальной каркас мелкощитовой опалубки выдерживает от 200 циклов, металлическая крупнощитовая опалубка рассчитана на 400 циклов заливки. Фактический ресурс зависит от условий стройки: соблюдение технологии сборки, регулярная чистка, защита от влаги и повреждений помогают продлить срок службы. В профессиональном строительстве высокая оборачиваемость оборудования необходима, чтобы сократить простои, снизить риски обрушения конструкции.
Чтобы определить требуемое количество опалубки, измеряют площадь бетонируемых поверхностей по вертикали или горизонтали. Расчет основан на произведении периметра конструкции на высоту (для щитовой опалубки) или площадь перекрытия (для объемной опалубки):
- стены, колонны, ограждения: Площадь опалубки = Периметр × Высота;
- перекрытия: Площадь опалубки = Длина × Ширина;
Далее определяют глубину палубы, отталкиваясь от заданной толщины элемента, схемы армирования и толщины защитного слоя бетона. Количество комплектов зависит от несущей способности оборудования. Для железобетона со сложной геометрией задача усложняется. Учитывают криволинейные участки, нестандартные сопряжения и дополнительную нагрузку на опалубку.
Самостоятельный расчет требует точных данных, инженерного опыта и глубокого понимания технологии монолитного строительства. Ошибки на этом этапе грозят смещением конструкции и другими рисками. Лучше воспользоваться услугой бесплатного расчета опалубки с подбором оснащения и схемой расстановки комплектов на объекте.
От правильной установки опалубки зависит геометрия возводимой конструкции. Нарушения уровня приводят к перекосу палубы, перерасходу бетона и неровной поверхности железобетонных элементов. Работы проводят поэтапно:
- Подготовка основания. Площадка очищается от мусора, уплотняется. При необходимости выполняется подсыпка и трамбовка. Основание должно быть ровным и стабильным, от этого зависит точность опалубочной системы.
- Разметка и нивелирование. По проекту отмечается контур заливаемой конструкции. С помощью нивелира или лазерного уровня выставляются высотные отметки. По периметру натягивается шнур, который задает плоскость монтажа.
- Установка щитов. Опалубку собирают по разметке, щиты плотно фиксируют, чтобы исключить смещение и сохранить горизонталь. Проверка уровня выполняется постоянно, не реже чем после установки каждого второго-третьего элемента.
- Контроль жесткости. Щиты укрепляют подпорками, подкосами и стяжками. Все элементы затягивают до нужного усилия, чтобы исключить смещения при подаче бетона. Особое внимание уделяют углам и местам стыков – там чаще всего появляются отклонения.
Перед бетонированием вся система проверяется лазерным уровнем, рулеткой и визуально. Если где-то есть отклонение, корректировка выполняется сразу, после заливки править будет поздно. При больших объемах работ опалубку целесообразно монтировать с помощью лазерного ротационного нивелира на 360°, чтобы ускорить процесс и снизить риски погрешностей.
Заливка бетона – ключевой этап монолитного строительства. От соблюдения технологии зависит прочность конструкции, срок службы и безопасность объекта. Проверенный на практике алгоритм поможет избежать типичных ошибок и добиться стабильного результата.
- Проверка и подготовка опалубки. Перед бетонированием проверяют надежность крепления щитов, герметичность соединений. Особое внимание уделяют углам, стыкам и зонам с повышенной нагрузкой.
- Установка армирования. На каркасе из стальных прутьев фиксируют закладные элементы для формирования защитного слоя бетона. Армирование не должно соприкасаться с опалубкой или грунтом.
- Приемка и подача бетона. Смесь подают послойно, до 0,5 м за раз. Для равномерной заливки на больших объектах используется бетонораспределительная техника, чтобы снизить нагрузку на опалубку и ускорить подачу. Слишком быстрая укладка раствора может разрушить форму, слишком медленная приводит к появлению холодных швов.
- Уплотнение бетона. Каждый слой уплотняется глубинным вибратором. Устраняют пустоты, воздушные полости, чтобы снизить риск растрескивания. Прибор вводят в массу раствора вертикально, с перекрытием предыдущего уровня, чтобы обеспечить равномерную укладку.
Важно контролировать температуру и влажность во время набора прочности. После заливки бетон необходимо защитить от пересыхания, заморозков и перегрева. Используют специальные пленки, утепляющие тенты, регулярно увлажняют поверхность. Правильный уход в первые 3-7 суток определяет итоговую прочность конструкции.
Опалубку снимают через 5-28 дней после заливки раствора. Срок зависит от погоды, состава бетона, типа монолитного элемента. По нормам СП 70.13330.2012, формы демонтируют при наборе расчетной прочности:
- от 50% для ленточного фундамента и отмостки;
- от 70% для перекрытий (100% для нагружаемых плит);
- от 80% для элементов высотой или шириной более 6 м.
Бетон с большим содержанием цемента, добавлением присадок и модификаторов может набирать прочность быстрее. Примерные сроки отвердения в зависимости от температуры воздуха:
- +10°C и выше: за 5 суток до 50%, за 14 суток около 70%;
- +5°C: за 5 суток до 48%, за 28 суток до 77%;
- 0°C: 50% только через две недели;
- -3°C и ниже: без прогрева бетон твердеет очень медленно.
Чем ниже температура, тем дольше бетон набирает прочность. При температуре выше +10°С опалубку можно снять через неделю, но в холодную погоду сроки увеличиваются до 2-4 недель и более.
Выбор опалубки зависит от задач проекта. Для мелких объектов и частного строительства подойдет легкая и недорогая опалубка. Если важна высокая скорость работ, используют стальные опалубочные системы. При серийном строительстве с большими объемами выгоднее оборудование, рассчитанное на многократную оборачиваемость. Существуют решения для зданий с нестандартной архитектурой и для типовых коробок под серийные дома.
Компания «СТМ» предлагает стальную инвентарную опалубку, предназначенную для применения до 200-400 циклов заливки. Менеджеры помогут подобрать готовую систему или спроектировать индивидуальное решение под условия стройплощадки. Специалисты составят схему расстановки и полностью оснастят комплекты.
